保障熔體齒輪泵穩(wěn)定運(yùn)行的措施有哪些？

熔體齒輪泵的壽命取決于滑動(dòng)軸承與齒輪軸頸之間能否始終保持穩(wěn)定的承載潤(rùn)滑膜，泵的出口壓力、泵的轉(zhuǎn)速，熔體的黏度都直接影響潤(rùn)滑的承載能力。為提升熔體齒輪泵運(yùn)行的穩(wěn)定性及可靠性，在熔體齒輪泵運(yùn)行及維護(hù)方面須注意以下事項(xiàng)：

1、停機(jī)過(guò)程中，禁止高溫熔體泵長(zhǎng)時(shí)間處于高溫，避免熔體固化、裂解等造成軸承潤(rùn)滑不暢而使泵損壞。

2、所有的聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須完好，電機(jī)過(guò)載保護(hù)完好，避免過(guò)大沖擊載荷損壞泵體。

3、萬(wàn)向聯(lián)軸器必須在高溫齒輪泵系統(tǒng)升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于熱變形造成附加力矩。

4、熔體齒輪泵啟動(dòng)時(shí)，齒輪軸頸與滑動(dòng)軸承直接接觸，應(yīng)用低速啟動(dòng)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。

5、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。

6、熔體齒輪泵出口的熔體過(guò)濾器需定期切換，避免長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行，減小熔體作用在齒輪軸頸上的徑向力(降低齒輪泵出口壓力)，可以提高軸承的壽命，增加泵的可靠性。

7、高溫熔體齒輪泵運(yùn)行中，如噪聲和振動(dòng)過(guò)大，停泵檢查，重新熱對(duì)中，安裝精度對(duì)高溫熔體泵的使用有很大影響。

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